Falhas comuns de compressores de parafuso

Falhas comuns de compressores de parafuso

1. Taxa de compressão anormal: A taxa de compressão é um conceito familiar para aqueles que conhecem o desempenho do compressor. A diferença entre compressores de parafuso e compressores de pistão é que os compressores de pistão apresentam apenas compressão insuficiente, enquanto os compressores de parafuso apresentam compressão excessiva.

**Relação do compressor de parafuso muito alta:** O sistema pode divergir de seu valor de projeto. Os principais sintomas incluem temperatura e pressão de descarga excessivamente altas e pressão e temperatura de sucção excessivamente baixas.

**Relação do compressor de parafuso muito baixa:** Isto afeta principalmente o curso molhado. Na verdade, os compressores de parafuso são mais suscetíveis a golpes úmidos. Se uma grande quantidade de líquido retornar ao compressor, isso diluirá o óleo lubrificante, resultando no mesmo efeito que uma temperatura de descarga excessivamente alta.

2. Baixa eficiência do condensador: A baixa eficiência do condensador afeta principalmente a temperatura do líquido fornecido e se o líquido pode se formar. A condensação excessiva também é problemática. Por exemplo, se a temperatura ambiente for baixa e o efeito de condensação for muito bom, o líquido entrará no evaporador com mais eficiência, resultando em superaquecimento de sucção muito baixo e baixa sensibilidade da válvula de expansão, o que pode causar slugging de líquido na inicialização.

3. Baixa ou alta eficiência do evaporador: A baixa eficiência do evaporador afeta principalmente o resfriamento do objeto que está sendo resfriado, enquanto seu efeito no compressor está relacionado ao curso úmido. A alta eficiência pode levar ao superaquecimento excessivo na sucção, o que por sua vez afeta a temperatura de descarga do compressor. As condições de curso úmido podem ser determinadas usando um diagrama de entalpia-de pressão ou subtraindo a temperatura de condensação da temperatura de descarga.

4. Problemas no circuito de óleo: Referem-se principalmente à qualidade do óleo, limpeza e temperatura do óleo de retorno. As principais funções do óleo lubrificante em um sistema de refrigeração com compressor de parafuso são lubrificação, resfriamento e vedação. A temperatura do óleo de retorno afeta significativamente a vida útil do compressor de parafuso; a temperatura operacional recomendada é geralmente de 40 a 60 graus, embora alguns fabricantes especifiquem 70 ou 80 graus. Temperaturas excessivamente altas do óleo podem causar coqueificação do óleo, interrompendo a formação do filme de óleo. A temperatura do óleo também afeta a temperatura de descarga, influenciando assim a taxa de compressão.

5. Óleo fervendo durante a partida ou operação: Esta falha indica entrada de líquido no compressor ou excesso de refrigerante no óleo lubrificante. Ajuste o mecanismo de aceleração e verifique se há sobrecarga de refrigerante.

6. Nível de óleo insuficiente ou excessivo: Nível de óleo insuficiente: Considere se o separador de óleo está com defeito, a quantidade de óleo adicionada é insuficiente ou se há dificuldade no retorno do óleo do evaporador. Durante a manutenção verifique se não há nível de líquido no reservatório; considere um mecanismo de estrangulamento defeituoso ou instalação inadequada. Nível excessivo de óleo: Considere um filtro de óleo entupido ou refrigerante misturado ao óleo.

7. Temperatura de descarga excessivamente alta: A alta temperatura de descarga tem muitas causas, principalmente considerando excesso de refrigerante, temperatura de sucção excessivamente alta, má dissipação de calor, condições operacionais instáveis, etc.

8. Pressão de sucção baixa ou flutuante: Baixa pressão de sucção: As principais causas incluem deficiência de refrigerante, mau funcionamento do mecanismo de estrangulamento, temperatura de condensação excessivamente alta, slugging de líquido, etc.